以機(jī)床為基礎(chǔ)的車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的配置要點(diǎn)

 以機(jī)床為基礎(chǔ)的車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的配置要點(diǎn)

機(jī)床為基礎(chǔ)的車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的配置要點(diǎn)：

1、主軸部分

◆伺服動(dòng)力：采用交流伺服主軸電機(jī)和數(shù)字化驅(qū)動(dòng)器，可以使主軸實(shí)現(xiàn)圓周上的任意定位和C軸控制功能。

◆精確傳動(dòng)化：主電機(jī)和主軸以同步帶、同步帶輪連接、以達(dá)到精確的傳動(dòng)比要求、實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的、任意的主軸旋轉(zhuǎn)和定位。

◆抱閘裝置：主軸后端加裝制動(dòng)盤(pán)、定位后有一個(gè)或兩個(gè)油缸或氣缸抱閘，以實(shí)現(xiàn)工件圓周和端面上的鉆、銑、攻等加工要求。

2、進(jìn)給部分

◆X向行程大、空間：X向行程較大、滑板較長(zhǎng)，且?guī)型槽，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭，動(dòng)力刀撘、排刀、電動(dòng)刀架、液壓刀塔的混裝；X向行程大，周?chē)臻g大，有效避免工件與道具之間的干涉，安裝調(diào)整方便。

◆中置絲杠、精確的導(dǎo)向性：絲杠中置，采用雙線(xiàn)軌或雙三角軌導(dǎo)向支承，無(wú)論徑向，軸向還是偏置受力，均不發(fā)生偏擺，導(dǎo)向性好，可達(dá)到較高的加工精度。

3、動(dòng)力頭部分

◆動(dòng)力頭/電主軸：低速大切削力場(chǎng)合，采用機(jī)械動(dòng)力頭，變頻電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；高速時(shí)，采用電主軸、中頻器或交流伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)鉆，銑，磨，攻絲，倒角等加工。

◆動(dòng)力刀塔：在動(dòng)力刀塔上任意裝撘軸向或徑向動(dòng)力頭，可方便的實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工，簡(jiǎn)單明了，節(jié)省空間。

◆Y軸式動(dòng)力：當(dāng)需要較多的動(dòng)力頭，同時(shí)為了避免干涉時(shí)，可以采用Y軸式動(dòng)力頭；通常軸向。徑向各三個(gè)動(dòng)力頭，由Y軸升降來(lái)轉(zhuǎn)換；與液壓刀塔配合使用，可完成較復(fù)雜的復(fù)合工作。